《工业绿色低碳发展“十五五”规划》发布 部署七大任务！#到2030年建设零碳工厂500个 #到2030年实现工业领域碳达峰
于海里的工作日志上，2026年8月26日标注着南露天煤矿当日发运量。这位矿长每天的第一项例行事务，仍是确认东北地区及蒙东电厂的供煤调度。他掌管的这座矿山年产能2000万吨，是全国五大露天煤矿之一，也是霍林河循环经济产业链的起点。从矿坑剥离出的低热值褐煤，十二年前还被视作难以处置的“生态包袱”，如今已成为串联煤、电、铝三大板块的初始动能。
2012年8月，霍林河循环经济示范工程破土动工。彼时，露天矿每年伴生近千万吨低热值褐煤，遇水易散、遇硬易碎，外运与堆放均面临环保压力。而临近区域电解铝产能已初具规模，对工业用电存在稳定的刚性需求。建设方按照“以煤发电、以电炼铝、以铝带电、以电促煤”的闭环思路，将低热值煤就地转化为电能，再直接供给电解铝生产线。2014年10月，随着两台35万千瓦火电机组投运，循环经济示范项目全面建成投产，同年前三期30万千瓦风电项目全容量并网，正式开启“风火互补”的运行模式。
在霍林河循环经济电力监控指挥中心，大屏幕实时显示着全产业链的电力生产、输送与消纳数据。电投能源总经理助理、电力分公司总经理赵晋宇提供了一组对比数据：目前新能源装机规模已达170万千瓦，度电成本仅为火电的近三分之一。“低成本绿电接入后，我们在全国电解铝行业的电价成本始终处于领先位置。”赵晋宇说。从2014年的30万千瓦风电起步，新能源装机在十二年间增长超过4.6倍，2026年扎哈淖尔35万吨绿电铝项目全容量投产，直接推动电解铝总产能跃升至121万吨。
产能扩张的另一面是绿电占比的持续攀升。据项目运营方披露，当前电解铝项目年用电量约46.5亿千瓦时，绿电装机占比达到48.67%。这一比例已显著高于行业平均水平。2023年，全国首批“绿电铝”产品认证中，霍煤鸿骏铝电公司完成8.6万吨重熔用铝锭和9.9万吨电解原液认证，成为高载能产业绿电消纳的先行案例。从处置低热值煤的被动选择，到主动构建煤电与风光新能源协同的深度循环，霍林河模式完成了从“煤电铝”向“绿电铝”的关键跨越。
当前，霍林河循环经济已建成180万千瓦自备火电装机、170万千瓦新能源装机与121万吨电解铝产能的产业集群，同步建成全国唯一同时覆盖火电、风电、光伏、新型储能示范和电解铝负荷的企业智能自备电网，具备独立运行与自主调度能力。这套系统实现了自备电网清洁能源的大比例就地消纳，以及高载能产业对清洁能源的规模化使用，构建出“煤—新能源—电—铝”的全新范式。
十余年实践沉淀为行业认可。该项目先后获“中国电力优质工程奖”“国家优质工程奖”“国家优质投资项目奖”等国家级奖项及19项省部级荣誉，2014年12月更获得联合国气候变化框架公约组织、中国低碳联盟、美国环保协会、中国低碳减排专委会联合颁发的“今日变革进步奖”。据公开信息，该模式已在锡林郭勒盟白音华地区启动复制推广，为内蒙古乃至全国资源型地区的产业绿色转型提供了一个经过验证的样本。
从331台风机迎风矗立，到36万余块光伏板映日生辉；从矿坑剥离物的就地消纳，到绿电铝产品进入市场终端，霍林河畔这条长达十二年的转型路径表明：传统资源产业与清洁能源之间的边界并非不可逾越。当电解铝总产能定格在121万吨、绿电占比接近半数时，这片草原上发生的变化，已在更广泛的产业版图上投射出日益清晰的影响力。
数据来源：电投能源霍林河循环经济电力监控指挥中心、霍煤鸿骏铝电公司绿电铝产品认证公告、项目历年运营报告（截至2026年8月）
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